恒温恒湿试验箱｜完整标准化测试流程

一共 7 大阶段：试验方案确认 → 开机前检查 → 样品预处理 & 摆放 → 参数编程设定 → 运行监测试验 → 试验结束取样检测 → 设备收尾维护

① 试验前期：方案确认

1. 确认执行标准、试验类型：恒定湿热 / 温湿度循环 / 高低温交变湿热；确定目标温度、湿度、升降温速率、保持时长、循环次数
2. 记录样品初始状态：外观、尺寸、重量、电气性能、附着力等基线数据，拍照留档
3. 确认样品：禁止易燃易爆、强腐蚀、挥发性溶剂样品；发热样品提前核算热负载，不能超设备额定负载

② 开机前安全 & 硬件检查

1. 检查箱体：门封无破损、内腔干净，无上次残留样品碎屑、积水
2. 供水检查：加湿水箱加注蒸馏水 / 去离子水，水位在上下刻度之间，防止水垢堵塞管路；不做湿度测试可不用加水
3. 供电：确认供电匹配（常规 380V 三相五线），漏电保护正常，接地可靠
4. 配件：样品架稳固、传感器无磕碰、排水管路通畅

③ 样品摆放（非常影响测试均匀度）

1. 样品放置在样品架上，严禁直接堆在箱底
2. 限制条件：样品总体积 ≤ 内腔容积 2/3；样品之间、样品与箱壁、出风口回风口预留 ≥5～10cm 空隙，保证风道循环通畅
3. 不要紧贴温湿度传感器；样品不能遮挡气流
4. 关好箱门，确认门锁密封到位

④ 控制器参数设置

• 恒定湿热：直接设定目标温度、目标湿度、保持时长，到达设定点开始计时
• 循环交变：分段编程：升温段→高温保持→降温段→低温保持，设置每一段温湿度、斜率、停留时间、循环轮次
• 核对单位、报警上下限，开启数据自动记录（本地存储 / U 盘导出），锁定参数，防止误触改动

⑤ 启动运行 + 过程监控

1. 确认全部设置无误，按下【运行】；设备开始升降温，进入 “趋稳阶段”
2. 等待温湿度稳定在公差范围内（一般 ±0.5℃ / ±2～3% RH），正式起算试验时长
3. 巡检内容：
   • 实时查看温湿度曲线，记录数据（自动记录或定时手工记录）
   • 听异响、异味，留意报警代码（缺水、超温、压缩机过载）
   • 非紧急情况不要中途开门，开门会造成凝露、参数剧烈漂移，破坏试验有效性
4. 异常处理：出现报警，先记录时间、现象；必要时停机，保存数据，排查后决定是否重做试验

⑥ 试验结束、回温、取样、样品检测

     ✅ 重点禁忌：高温 / 低温试验结束，禁止立刻开门，极易凝露、结霜、烫伤冻伤、样品受潮损坏

1. 程序结束自动停机，启动回温：等箱内温度接近环境室温（≤40℃）再开门；也可设置程序最后一段回归常温常湿
2. 佩戴防护手套，缓慢开门取出样品
3. 样品检测：立刻复测性能、外观、附着力、绝缘、开裂、变色等，对比初始记录，拍照留存，出具试验结论

⑦ 设备收尾、清洁、维护

1. 排空水箱剩余水，避免长期存水滋生水垢、藻类
2. 擦干内腔冷凝水、清理样品碎屑
3. 门封条擦拭干净，箱门不要用力扣死，微留缝隙，保护密封条
4. 关闭设备控制器电源 → 关闭总电源；长期不用断开外部供电
5. 整理导出试验数据、曲线，归档试验报告