紫外线老化试验箱通过紫外光照、凝露、喷淋循环模拟户外日晒雨淋环境，用于塑胶、涂料、薄膜、汽车配件耐候老化检测，规范操作可减少数据偏差、延长设备寿命，完整操作流程如下：

 一、试验前准备

1. **设备点检**

检查箱体内胆、样品架无粉尘水渍，门封密封完好；查看灯管无发黑破损，用无尘布擦拭灯管表面。冷凝水箱、喷淋箱加注**纯净水**，禁止自来水，水位保持标准刻度区间；确认缺水、超温报警功能正常。

2. **试样处理**

按国标裁切标准试样，用无水乙醇擦拭表面油污、指纹，边角编号避开受光区域；易碎、易燃样品禁止上机。

3. **装样固定**

样品平整卡入试样架，受光面正对灯管，样品互不遮挡，空位用空白挡板填充，保证辐照均匀；装好黑板温度传感器，关闭并锁紧箱门。

4. **开机参数设置**

接通电源启动触摸屏，选择 UVA-340（认证测试）或 UVB-313（快速研发筛选）灯管模式；设定光照温度、凝露温度、光照 / 凝露循环时长、总试验时长，选配机型可设置喷淋周期，参数核对保存后预热 15 分钟。

二、试验运行监控

1. 点击启动程序，设备自动切换光照、凝露循环，全程通过观察窗巡检；每 2–4 小时查看水位、温度、辐照数值，及时补充纯水。

2. 灯管点亮时严禁开门，防止紫外线泄漏、温湿度骤变造成数据失效；中途取样需先停机关灯，佩戴防紫外护目镜快速操作。

3. 出现缺水、超温、灯管故障声光报警，立即暂停设备，排查故障后再重启。

三、试验结束收尾

1. 达到设定时长设备自动停机，等待箱体降温至 40℃以下再开箱，取出试样，记录色差、开裂、失光等老化现象，留样留存对比。

2. 排空水箱残留积水，擦拭内胆、样品架、灯管水渍污垢，清理管路水垢。

3. 退出控制程序，关闭主机电源，盖上设备防尘罩，填写设备运行、灯管时长台账。

四、关键操作注意事项

1. 仅使用纯水供水，长期水垢会堵塞管路、腐蚀内胆；灯管累计 2000 小时统一更换，更换时佩戴手套，避免油污降低辐照强度。

2. 禁止修改设备底层校准参数，每半年校准辐照度、温度传感器，保证检测合规可用于第三方验厂。

3. 不同材质试样分开测试，避免挥发物质互相污染，影响老化结果真实性。